1、哈氏合金管的焊接要點

Ⅰ.底層焊接時，坡口兩側粘貼的白膠布應反帖，否則焊前須用丙酮清洗干凈。

II.焊接時選用較少的線能量，焊絲前端（受熱端）須處于氣體保護中，以連續送絲為宜，斷續送絲，同時應避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜采用短弧焊接，控制好層間溫度。收弧時將弧坑填滿，且滯后30S停氣，防止熱裂紋產生。

III.所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸，盡可能縮短電弧長度，防止焊縫夾鎢。

IV.保證合適的焊接速度。速度慢，焊縫金屬線能量較大，使焊縫金屬合金元素燒損較多，焊接熱影響區產生過熱組織，故晶粒粗大，焊接接頭物理性能下降；速度快，熔池保護不好，熔池金屬冶金反應差，焊縫溫度偏低，焊縫邊緣熔合不好，易產生弧坑裂紋。

2、 焊接施工管理施工人員應使用專用手套，組對時采用夾具固定，收弧時注意填滿弧坑，防止產生弧坑裂紋，焊接部位設置檔風板擋風，焊縫寬度差在在1~2毫米為宜，余高要求為0~1.6毫米，焊縫表面不得有裂紋、未焊透咬邊、表面氣孔、夾渣等缺陷，對焊縫進行射線探傷，角焊縫進行滲透。

3、 焊接質量情況現場施焊的焊縫經射線探傷檢查，一次合格率，焊縫表面質量檢查達到合格要求。